En general, el mecanizado CNC es adecuado para cualquier tipo de material, como aleación de aluminio, latón, cobre, acero, plásticos, titanio, etc.

1. Discrepancia de posición en el procesamiento de máquinas herramienta CNC

Desajuste de posición significa la cantidad de cambio o desviación entre la superficie real, el eje o el plano de simetría de la pieza procesada en relación con su posición ideal, como perpendicularidad, posición, simetría, etc. Por lo general, el desajuste de posición en el procesamiento de máquinas herramienta CNC se refiere a el desajuste de la zona muerta. La causa del desajuste de posición se debe principalmente al espacio y la deformación elástica generados durante la transmisión de las piezas de la máquina herramienta durante el procesamiento, y el cabezal de la máquina herramienta necesita superar la fuerza de fricción durante los factores de procesamiento.

En el procesamiento de máquinas herramienta CNC, debido a la influencia de fuerzas externas y el calor generado por la herramienta y el accesorio bajo la influencia de factores externos, como el calor generado durante el procesamiento, la precisión geométrica de la máquina herramienta se ve afectada.

El posicionamiento de la máquina herramienta tiene una gran influencia en la precisión del mecanizado de las máquinas herramienta CNC. Desde el punto de vista estructural, los errores de mecanizado de las máquinas herramienta CNC se deben principalmente a la precisión de posicionamiento. Entre ellos, el sistema de avance de la máquina herramienta es el eslabón principal que afecta la precisión del posicionamiento. El sistema de alimentación de una máquina herramienta CNC generalmente consta de dos partes: un sistema de transmisión mecánica y un sistema de control eléctrico. La precisión de posicionamiento está relacionada con el sistema de transmisión mecánica en el diseño estructural.

Para el mecanizado CNC, tiene las siguientes 5 características para su referencia.

1) Alta precisión de mecanizado y calidad estable.

2) Alta eficiencia de producción.

3) Fuerte adaptabilidad para procesar varios tipos de objetos, como piezas de pequeño volumen, piezas complejas con requisitos de alta precisión, piezas caras que no se pueden desperdiciar, piezas con el tiempo de producción más corto, etc.

4) Alto nivel de automatización y baja intensidad laboral.

5) Es conveniente realizar una gestión moderna.

El mecanizado CNC (controlado numérico por computadora) es el uso de máquinas herramienta CNC para procesar metales & plásticos, y también se refiere al procesamiento de herramientas de mecanizado CNC. CNC significa que las máquinas herramienta CNC están programadas y controladas por un lenguaje de mecanizado CNC (generalmente llamado código G). El lenguaje de código G de mecanizado CNC indica las coordenadas de posición cartesianas de la herramienta de mecanizado de las máquinas CNC y controla la velocidad de avance y la velocidad del husillo de la herramienta, así como el cambiador de herramientas, el refrigerante y otras funciones.