al considerar qué método de fabricación es mejor para su aplicación o componentes,, dos de los procesos más populares incluyen fundición a presión y moldeo por inyección.T El proceso de moldeo por inyección y fundición a presión es similar,, la principal diferencia es el material usó . unnd ellos tienen sus propias ventajas y desventajas. ¿cuál elegir? si ha determinado qué tipo de material usar,, la respuesta es evidente, pero si tú no se que material poner usar , deberías aprender más sobre sus componentes y estas dos técnicas.

diferencia principal

El proceso de fundición a presión utiliza materias primas metálicas. , y el moldeo por inyección utiliza plástico o polímeros.

beneficios de la fundición a presión

–> alta precisión y tolerancia más estricta

–> los diseños complejos se pueden moldear fácilmente

–> las piezas fundidas a presión son más fuertes, más rígidas, más estables y más resistentes al calor que las piezas moldeadas por inyección de plástico

–> las piezas fundidas de metal son completamente resistentes a los rayos ultravioleta,, a la intemperie y al agrietamiento por tensión en presencia de reactivos

beneficios del moldeo por inyección

–> las piezas moldeadas de plástico pueden ser más baratas en función de una unidad de volumen

–> las piezas de moldeo por inyección de plástico son buenos aislantes eléctricos

–> mayor flexibilidad en el proceso de moldeo

–> puede acomodar diferentes materiales de plástico o polímero

–> los rellenos se pueden usar en moldes de plástico para aumentar la resistencia

elegir entre fundición a presión y moldeo por inyección

la funcionalidad de su componente junto con las limitaciones de tiempo y/o las preocupaciones presupuestarias determinarán qué método de fabricación es el mejor para sus requisitos. la fundición a presión es ideal para geometrías complejas que requieren plazos de entrega cortos , metro Los componentes de metal fundido brindan longevidad y durabilidad.. los costos de mano de obra y materiales se reducen con el moldeo por inyección ys el mecanizado secundario puede aumentar los costes de moldeo por inyección.