Cálculo de la rigidez y resistencia del molde de inyección de plástico

-- Fabricante de moldes de inyección de plástico de China Lyter Engineering Ltd

Para moldes de inyección de plástico de calidad , cuando el plástico fundido llena la cavidad, la presión sobre la cavidad aumenta gradualmente. Cuando la cavidad está completamente llena, la presión en la cavidad alcanza el valor máximo. Luego, a medida que el plástico fundido se enfría, la presión disminuye gradualmente y la presión en la cavidad después de que el plástico se solidifica por completo cae hasta casi la presión normal. En este proceso, cada superficie que soporta presión de la cavidad del molde (pared lateral de la cavidad, placa inferior o placa de soporte) debe tener suficiente rigidez y resistencia para evitar que la cavidad del molde se deforme, dañe y agriete bajo la acción de la alta presión. Por lo tanto, al diseñar el molde, se debe calcular la rigidez o resistencia de la pared lateral de la cavidad, la placa inferior o la placa de soporte.

La resistencia del molde se refiere a la deformación plástica o permanente del molde, es decir, se destruye. El cálculo de la resistencia del molde es para verificar si la tensión de tracción, cizallamiento y flexión del molde durante el proceso de trabajo excede la tensión límite permitida.

Cálculo del espesor de la pared lateral y el espesor de la placa inferior de la cavidad circular combinada:

La fuerza de la pared lateral y la placa inferior de la cavidad circular combinada se muestra a continuación,

1. Fórmula de cálculo para la deformación de la pared lateral del espesor de la pared lateral de la cavidad:

R—Diámetro exterior de la pieza redonda del molde (mm);
b1, b2: grosor de la pared lateral de la cavidad (mm);
r: diámetro interior de la pieza del molde redondo (mm);
E: módulo de elasticidad del material de la pieza del molde (MPa); para acero al carbono, E = 2,1 × 105 Mpa;
P: fusión de plástico presión en la cavidad (MPa), generalmente 24,5~49 Mpa;
μ: relación de Poisson, para acero al carbono μ = 0,25;
fmax: deformación máxima de las paredes laterales de la cavidad, placa de soporte o fondo de la cavidad (mm);
[f]: deformación permitida ( mm)；[f]=S×t， S es la contracción plástica (%)，t es el espesor del producto (mm).

3. Fórmula de cálculo de la fuerza de la pared lateral:

b—Espesor del fondo de la cavidad o placa de soporte (mm);
b1, b2—Espesor de la pared lateral de la cavidad (mm);
r—Diámetro interior de la cavidad del molde redondo (mm);
P—Presión de fusión del plástico en la cavidad (MPa), generalmente 24.5~49 Mpa ；
[σ]—Esfuerzo permisible del material de la cavidad (MPa)； para acero al carbono 1.1730(S50C), [σ]=160MPa, para molde general y acero para herramientas, [σ]=200MPa

b—Placa de soporte o espesor inferior de la cavidad (mm);
r—Diámetro interno del molde redondo (mm);
E—El módulo elástico del material de la cavidad (MPa), para acero al carbono, E = 2.1×105Mpa;
P—Presión de fusión del plástico en la cavidad (MPa), generalmente 24,5 ~ 49 Mpa;
fmax: deformación máxima de las paredes laterales de la cavidad, la placa de soporte o el fondo de la cavidad (mm);
[f]: deformación permitida (mm); [f] = S × t, S contracción de resina plástica (%)，t espesor de la pieza (mm).