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Diseño del Sistema de Expulsión de Molde de Inyección de Plástico

Diseño del Sistema de Expulsión de Molde de Inyección de Plástico

  • 2022-09-21
Ingeniería Lyter_Diseño del sistema de eyección del molde de inyección de plástico


Un buen molde refleja el nivel integral de un fabricante de moldes de inyección de plástico . Un molde de inyección de plástico de buen diseño requiere una mejora continua de varias tecnologías. Hoy hablaremos del sistema de expulsión del molde.
Con base en años de experiencia laboral, hemos resumido los principios de la disposición de los eyectores: A, no puede afectar la apariencia del producto terminado; B. La eyección permite que el producto terminado sea expulsado en el punto de mayor tensión; C. Trate siempre de disponer los eyectores en la posición plana del producto terminado (evite en la superficie inclinada o curva) D. Disponga siempre los eyectores en los grandes escalones de la pieza (al lado de la nervadura profunda, por ejemplo) E. Dispuestos en el voladizo posición donde es fácil romperse y deformarse cuando se abre el molde) F. Usar un juego de expulsores tanto como sea posible en el mismo molde.

1. Carrera

de eyección La carrera de eyección generalmente estipula que el producto expulsado está a 5~10 mm del molde. Al moldear para producir piezas moldeadas por inyección de plástico algunos productos en forma de barril con formas simples y ángulos de tiro más grandes, la carrera de expulsión puede ser 2/3 de la profundidad del producto terminado, como se muestra en la figura a continuación.



2. Posición de los eyectores

Después de enfriarse, el material plástico producirá una tensión de contracción en las piezas de acero y se producirá un fenómeno de adherencia. El grosor del producto terminado en ambos lados de la forma de orificio es el más débil y el eyector debe configurarse para expulsarlo. El eyector debe colocarse justo debajo del espesor de la pared vertical del producto terminado. Para facilitar la expulsión. A menudo se disponen eyectores debajo de la nervadura transversal, que se pueden expulsar y descargar. Cuando los expulsores están dispuestos sobre superficies inclinadas o superficies curvas, es necesario considerar el chavetero de la cabeza avellanada y la punta de los pasadores expulsores se deslizará durante la eyección.


3. Tipos de eyección

A. El eyector redondo es el componente de eyector más común. Tiene las ventajas de un procesamiento simple, buena resistencia y larga vida útil. Sin embargo, cuando la superficie de expulsión de algunos productos es relativamente pequeña, se utilizará el eyector con hombros. El eyector con hombros está destinado principalmente a resolver el problema de que los eyectores pequeños no son lo suficientemente robustos para aumentar su resistencia.


B. Los expulsores de cuchillas se usan principalmente donde las nervaduras de algunos productos no pueden usarse como expulsores redondos.

C. El expulsor de manguitos se usa principalmente en las columnas de tornillos y otras posiciones similares en el producto.

4. Bloques de eyección:

en algunos moldes, debido a que la pared lateral del producto es demasiado profunda, es fácil envolver el inserto del núcleo del molde y generar una gran fuerza de desmoldeo. Para que el producto terminado sea fácil de desmoldar, el bloque eyector se utiliza junto con los pines eyectores. Y hay espacio libre en la sección L para aliviar el desgaste del inserto del molde. Cuando no es fácil disponer los pasadores eyectores para estos productos con forma de marco, y este tipo de productos se deformarán cuando la fuerza de expulsión esté desequilibrada, se utilizará una expulsión combinada para bloques y pasadores.


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