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Herramientas de inyección de plástico

¿Por qué se produce la marca de tensión del eyector durante el moldeo de herramientas de inyección?

¿Por qué se produce la marca de tensión del eyector durante el moldeo de herramientas de inyección?

  • 2021-11-15

Al moldear un herramientas de inyección de plástico , existe un problema que a menudo afecta al productor, es decir, la pieza moldeada por inyección tendrá la marca de tensión del eyector.


Generalmente, hay dos tipos de fenómenos, uno es una marca leve, es decir, debajo de la lámpara fluorescente, el producto y el ojo humano solo se pueden ver en un ángulo de 45 grados. Si esto sucede, ¿no se puede utilizar esta caja de plástico?

Esto depende de si la carcasa de plástico tiene un proceso de inyección posterior. Si se va a rociar la carcasa de plástico, aún se puede usar la carcasa de plástico, porque la posición blanca se puede cubrir cuando se rocía el combustible. Por otro lado, si no necesita rociar aceite, básicamente se trata como un producto defectuoso.


También hay un fenómeno que tiene una marca severamente blanca. Si está bajo luz normal, se puede ver de un vistazo. Esta es definitivamente una cualidad que no se puede exagerar. Incluso si se va a rociar, es básicamente imposible de cubrir.



¿Cuál es la razón de la piezas moldeadas por inyección marca de tensión del eyector , ¿cómo eliminarlo?


El principal rendimiento de las piezas de plástico con marcas de tensión del eyector es que hay un fenómeno de blanqueamiento relativamente obvio en la superficie de las piezas de plástico, es decir, aparecen microgrietas heladas.


Causas de defectos y eliminación

La marca de tensión del eyector, también llamada blanco superior. La razón de la aparición de blanqueamiento se debe principalmente a la fuerza excesiva aplicada en el área blanca superior. La resistencia química y las propiedades mecánicas de las piezas de plástico parecen estar muy debilitadas. El análisis específico es el siguiente.


1. El molde de inyección de plástico


a) Si la superficie de la cavidad es rugosa, la resistencia al desmoldeo aumenta, lo que resulta en un blanqueamiento. Para ello, debe reducirse la rugosidad de la superficie interior de la cavidad.


b) Si la parte superior del pin expulsor se encuentra en la parte débil de la pieza de plástico, el fenómeno de blanqueamiento se agravará. Para ello, el dispositivo eyector debe colocarse al grosor de la pared.


c) Si el ángulo de desmoldeo del molde es demasiado pequeño, la resistencia al desmoldeo de la pieza de plástico aumenta y la fuerza de la pieza de plástico aumenta en el momento de la expulsión, y es probable que se produzca el fenómeno de blanqueamiento. Por lo tanto, el ángulo de desmoldeo debe aumentarse adecuadamente.


d) Para aumentar la resistencia de la parte del eyector, aquí se puede realizar un refuerzo local, y se puede realizar un refuerzo a partir de la estructura y el espesor de la pared.


e) Si la superficie de contacto del pin expulsor y la pieza de plástico es demasiado pequeña, la tensión local de la pieza de plástico es grande, por lo que se genera el color blanco. Para esto, el área de la sección transversal del extremo de la varilla de empuje debe aumentarse adecuadamente.


f) Para piezas de plástico con núcleo, desmoldeo es difícil y la marca de tensión del eyector es fácil de producir. En este caso, es un buen método para liberar el vacío entre el núcleo y la pieza de plástico, como instalar una válvula en el núcleo para liberar el vacío.



2. Proceso de moldeo por inyección


a) Si la diferencia de temperatura entre la masa fundida y el molde es demasiado grande, la tensión residual en la pieza de plástico aumenta y es probable que se produzca un blanqueamiento cuando se somete a una fuerza local. Para ello, se debe bajar la temperatura de la masa fundida y se debe reducir la diferencia de temperatura entre la masa fundida y el molde.


b) Si el tiempo de enfriamiento es demasiado corto, es difícil equilibrar completamente la tensión en la pieza de plástico. Cuando la fuerza local es demasiado grande, se produce el fenómeno de la marca de tensión del eyector y el tiempo de enfriamiento debe extenderse adecuadamente.


c) Si la presión de inyección es demasiado grande, la tensión residual en la pieza de plástico también es grande y provoca la marca de tensión del eyector. Para ello, la presión de inyección debe reducirse adecuadamente.


d) Si la presión de sujeción es demasiado alta, la tensión en la pieza de plástico es grande y, cuando se somete a una gran fuerza de expulsión, es probable que se produzca el fenómeno de marca de tensión del eyector y la presión de sujeción debe reducirse adecuadamente.


e) Si el tiempo de retención es demasiado largo, también es probable que se produzcan tensiones residuales y que se produzca la marca de la prensa de expulsión. Para ello, se debe acortar el tiempo de espera.

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