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los 10 principales factores que afectan la calidad del molde de inyección

los 10 principales factores que afectan la calidad del molde de inyección

  • 2021-12-23


La fabricación de moldes es un proceso complejo, desde el diseño, el corte, el ensamblaje, la depuración y otros pasos hasta el uso real final. en todo el ciclo de vida, Los factores que afectan la calidad del molde incluyen principalmente la siguientes 10 aspectos.

01

molde de acero

el acero es el factor decisivo de la calidad del molde, y elegir un acero razonable es la máxima prioridad. los criterios para seleccionar el acero son:

①requisitos para materiales de moldeo por inyección

diferentes plásticos deben usar diferentes aceros, tales como requisitos de alto pulido, requisitos de resistencia a la corrosión, etc.;

②precio

el acero es tan bueno como se puede usar, no cuanto más caro, mejor; teniendo en cuenta el factor de costo del molde,, el acero del molde debe elegir el material correspondiente a la vida útil del molde para evitar desperdicios innecesarios; la vida útil del material P20 general es de unos 300,000 disparos; el material 2738 tiene alrededor de 500,000 disparos, H13/2344 suele estar por encima de 800,000-1,000,000 disparos,, puede elegir según la situación;

③ tratamiento de superficie

el tratamiento de la superficie del molde también es muy importante . la nitruración puede mejorar la dureza de la superficie del acero y extender efectivamente la vida útil del molde; la galvanoplastia puede modificar eficazmente el acero del molde. para algunas piezas de plástico que requieren un alto brillo y resistencia a la corrosión, la galvanoplastia se puede utilizar para mejorar y mejorar el rendimiento del acero.

04

Piezas estándar

aunque las piezas estándar no están directamente involucradas en la formación,, controlan el funcionamiento de todo el molde. las buenas piezas estándar deben ser resistentes al desgaste, lo suficientemente duras, alta precisión, y no adecuadas para la deformación.

05

ajuste del molde (manchado)

confiando en la experiencia del instalador de moldes, el trabajo aparentemente simple es el trabajo más técnico. el enfoque principal de los moldes complejos es este esfuerzo. el molde plano es el más simple, siempre que la superficie fractal no tiene parpadeo, está básicamente bien.

por ejemplo, los moldes de autopartes son muy problemáticos, no solo la superficie fractal es relativamente irregular, sino que también incluye múltiples deslizadores y bloques superiores. al mismo tiempo, otros problemas del molde pueden ser mejorado y perfeccionado a través de la colisión, por lo que es un trabajo integral.


06

pulido/grano de cuero

el pulido del molde es el último eslabón en la fabricación del molde. el pulido se refleja directamente en las piezas de plástico, por lo que es el trabajo más cara a cara. el pulido también puede ayudar y complementar la movimiento del molde, especialmente para el desmoldeo. a menudo la producción de algunos moldes no es fluida debido a una iluminación inadecuada, resistencia excesiva, dificultad en el desmoldeo, e incluso blanqueamiento y agrietamiento.


07

montaje del molde

El ensamblaje del molde es como ensamblar una máquina. todos los componentes y todos los tornillos no deben fallar,, de lo contrario, las consecuencias serán bastante graves,, desde defectos del producto y afectar la producción, o dañar completamente el molde y causar chatarra. por lo tanto, el trabajo de montaje debe ser muy minucioso. prestar especial atención a la limpieza del molde durante el proceso de montaje, especialmente los orificios de paso de agua y tornillos, y las limaduras de hierro en el interior deben ser reventado.

08

molde de colada calienteor molde de colada fría

de hecho, esto tiene el menor impacto en la calidad del molde, porque los canales calientes generalmente son designados por los clientes, especialmente algunos clientes grandes. las marcas extranjeras conocidas son muy buenas en calidad y servicio posventa[ 3] por lo que generalmente no hay problema en la calidad.

es solo que la calidad de algunos canales calientes domésticos es bastante diferente. para ahorrar costos y buscar ventajas de precio, las pequeñas empresas individuales usan accesorios de calefacción y conducción poco confiables, que son propensos a problemas. El principal problema del canal frío es cómo asegurar el equilibrio de moldeo por inyección , tamaño de la puerta , presión de inyección, etc. .

09

circuito de agua de refrigeración

cualquiera que tenga experiencia en moldes sabe lo importante que es el enfriamiento de un molde. debido al aumento de los precios y salarios laborales, cuando la producción en masa de productos, la ganancia que trae el ciclo de inyección sin un segundo es inimaginable[4 ]

sin embargo, acelerar el ciclo de producción también hará que la temperatura del molde aumente. si no se controla de manera efectiva, el molde estará demasiado caliente para formarse, e incluso hará que el molde se deforme y falle. por lo tanto, un buen diseño de vías navegables es particularmente importante, incluyendo la densidad de disposición, el diámetro, y los enlaces mutuos de las vías navegables.

10

mantenimiento de moldes

el mantenimiento del molde es principalmente mantenimiento y mantenimiento durante el proceso de producción. el molde es como un automóvil. si no se usa durante mucho tiempo sin mantenimiento, puede provocar que el molde se deseche. por lo tanto[ 3] cada vez que se utiliza el molde, se debe realizar un mantenimiento integral, especialmente la prevención de la oxidación de la parte formadora y la prevención de la oxidación de las principales partes móviles.

porque el molde necesita recibir agua durante el proceso de producción, el agua puede entrar en el molde durante el proceso de instalación o desmontaje, por lo que debe asegurarse de que el molde esté seco, y luego aplicar una capa de aceite para proteger es.

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